新國(guó)標(biāo)二氧化硫蒸餾儀離子色譜法主要特征：

1、采用單獨(dú)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱孔加熱，加熱速度快，升溫效率高，提高蒸餾速率

2、水蒸氣蒸餾法溫度經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，控制嚴(yán)格，排除干擾好，不易發(fā)生暴沸

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，操作快捷方便

4、單控獨(dú)立控制操作，數(shù)顯控溫，溫控準(zhǔn)確

5、制冷系統(tǒng)多種選擇，可選內(nèi)置壓縮機(jī)或者低溫水槽降溫

6、自帶蒸汽發(fā)生器，連續(xù)穩(wěn)定自動(dòng)輸出六路水蒸氣，缺水自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)計(jì)，防止干燒

7、有過(guò)壓過(guò)流漏電保護(hù)系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，提高了使用壽命

8、加熱時(shí)間定時(shí)功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱

9、主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌冢洫?dú)立的流量調(diào)節(jié)閥，單孔的氮?dú)饬髁靠赏ㄟ^(guò)流量計(jì)單獨(dú)控制，配氮?dú)獍l(fā)生器。

新國(guó)標(biāo)二氧化硫蒸餾儀離子色譜法技術(shù)參數(shù)：

怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？又該拿什么儀器來(lái)檢測(cè)二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測(cè)。遇到的問(wèn)題：蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、回收率低（一般在30-50%）。給檢測(cè)機(jī)構(gòu)或藥企的檢測(cè)帶來(lái)的困惑。解決了這二個(gè)問(wèn)題。蒸餾時(shí)間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理：在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來(lái)（通氮?dú)猓话阏麴s在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達(dá)到99%以上，且時(shí)間可以在30分鐘內(nèi)。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結(jié)果大同小異，差別會(huì)如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當(dāng)蒸餾氨氣時(shí)：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時(shí)間短、回收率高。
當(dāng)蒸餾二氧化硫時(shí)，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi)，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，或外接氮?dú)獍讯趸驓怏w向上推。